仓储物流运输管理的五大要点

　　仓储的管理与操作主要目的是节约空间，使仓库面积使用最大化并提高金属周转箱、金属托盘等物流器具的周转效率，为此我们在仓储管理中，可遵循的六大要点来实现仓库存储时管理效果。

　　一、库存物料（生产线物料或产品）要进行定位管理。

　　其含义与物料配置图表的设计相似，即将不同的商品分类、分区管理的原则来存放，使用金属周转箱、金属托盘、仓储货架等物流器具将物料或产品放置其中实现立体堆码。

　　仓库内至少要分为三个区域：

　　第一，大量存储区，即以整个金属周转箱或金属托盘方式储存；

　　第二，小量存储区，即将拆零商品放置在仓储货架上；

　　第三，退货区，即将准备退换的商品放置在专门的巧固架上。

　　二、布局合理（堆码分区，大不压小，重不压轻，按储存的产品或物料合理的选择物流器具）

　　堆码分区是为了快速方便的找到产品所在，将整个仓库分为几大区并在地面划线标识，例如1区、2区、3区或A区、B区、C区，再将大区分1-1、1-2、1-3等等，使所有货品的存放都能一目了然，在结合仓储软件后实现可视化、数字化管理。

　　合理的分区堆码是用金属托盘、金属周转箱、仓储货架等物流器具将不同类似（形状）的产品或物料进行分区存放，堆码时禁忌大不压小，重不压轻。

　　三、牢固（堆码稳固，不偏不倚，不歪不倒）

　　就金属周转箱而言，通常底框都配有稳固的堆垛脚槽结构，在堆码时能够做到不倾斜、但前提时叉车司机在作业时必须注意堆跺角的堆码，如果倾斜重则倒塌，轻则也会影响金属周转箱的使用寿命。

　　四、定量（单箱同量，数标清楚，便于盘点、发货）

　　单箱的货品量多数情况下是一样的，不一样的多为散货，专门放置于散货区，不要与整货放一起。盘点时，就可以很清楚明晰，仓库内的金属托盘、金属周转箱、仓储货架应设置存货卡，产品或物料进出要注意先进行出的原则。也可采取色彩管理法，如每周或每月不同颜色的标签，以明显识别进货的日期，便于盘点，提高发货速度。

　　五、整齐（仓库整洁，过道货区界限分明）

　　仓容要整洁，整就是要整齐，洁就是干净，要求是纵看成列，横看成行，即便有仓储货架也要遵循这个原则，主要目的就是为了发货、入库时，搬运方便，不会磕磕碰碰，叉车作业时降低了磕碰，提高了工作效率。